Aufgrund der hohen Temperatur im Wärmebehandlungsprozess oxidieren viele Produkte und es ist notwendig, eine nicht oxidierende Umgebung zu schaffen. Die übliche Lösung besteht darin, das Metall in eine Schutzatmosphäre (z. B. Stickstoff) zu bringen, sodass das Metall und der Sauerstoff voneinander isoliert sind, und dann die Verarbeitung durchzuführen. Die Reinheit des verwendeten Stickstoffs ist relativ hoch und es ist notwendig, eine kontinuierliche und stabile Versorgung aufrechtzuerhalten, um sicherzustellen, dass das Metallwerkstück eine gute Wärmebehandlungswirkung hat.
Stickstoff ist in allen Aspekten der Wärmebehandlung weit verbreitet:
(1) Vakuumwärmebehandlung: Wenn Stickstoff als Kühlmedium für die Stickstoffbefüllung und das Druckölabschrecken verwendet wird, wird der Stickstoffdruck der Stickstoffherstellungsmaschine angepasst, die Härtung der Stahlteile verbessert und die elektrischen Heizelemente des Vakuumofens werden geschützt.
(2) Kontrollierte Atmosphäre: Stickstoff kann als Verdünnungsgas den Rohgasverbrauch senken und die Bildung von Ruß reduzieren.
(3) Aufkohlen und Nitrieren: Der von der Stickstoffmaschine erzeugte Stickstoff kann zur Antioxidationskühlung nach dem Aufkohlen verwendet werden, wodurch der innere Oxidationsgrad von Stahlteilen verringert, die Zersetzungsrate von Ofengas sowie die Ermüdungsfestigkeit und Bruchfestigkeit von Teilen verbessert werden.
(4) Schutzgas und Sicherheitsgas: Einblasen und Entlüften im Ofen, Abdichtung des Gasvorhangs der Ofentür; Wenn das Gas abgeschaltet wird, kann der vom Stickstofferzeuger erzeugte Stickstoff in den Ofen geleitet werden, um eine Explosion des Ofengases zu verhindern.
